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水化誘導前期是拌合投料成型10min內急劇放熱形成第一次放熱峰。
水化誘導期是投料60min內水化反應緩慢期。
水化加速期是投料240min內水化放熱出現第二次放熱峰。
水化減速穩定期是從第二次放熱峰頂開始逐漸減速直至穩定,在14h水化反應終止。 輕燒氧化鎂通過四個階段看出初凝1.5h,終凝4~5h,14h結束放熱養護14天經檢測合格20d可以出庫安裝(墻板或各種預制件),現澆鎂氧混凝土6h可以拆模。
煅燒溫度、時間是決定MgO活性、分散度的關鍵。
不管是菱鎂礦,白云石礦等那一種為原料在煅燒中分解反應是吸熱反應。由于分解出CO2和H2O,使MgO形成多孔隙晶體結構不致密產品活性好,分散度大(180m2/g)這里指的是在400℃~600℃時,這時的產品磨細后在常溫下幾分鐘就水化完了。所以好的煅燒工藝應該把溫度控制在400℃~600℃時即節省能源產品質量還好。當溫度高于900℃時晶體致密化分散度小1300℃時只有3m2/g,在常溫下水化95%的氧化鎂需要75d。從格拉森晶格常數看出在400℃的時候MgO達到0.425nm, Mg(OH)達到0.424nm此時產品活性最好。也就是說400℃~600℃的輕燒溫度為最佳溫度,是輕燒粉說法的來源。煅燒時間愈長,晶體結構就愈致密,難以水化。
最佳配合比的幾種要素:
(一).調合劑水溶液的比重(相對密度) 輕質鎂氧混凝土配制時水溶液比重為1.35~1.50。 輕質墻板混凝土配制時水溶液比重為1.50~1.60。 輕質地板、隔熱板、天棚混凝土配制時水溶液比重為1.80。 防火、防水鎂氧裝飾涂料配制時水溶液比重為1.9~2.0。
(二)輕質填料占氧化鎂的重量比(%) 現澆輕質混凝土——35。 墻體板材 —— 25。 構件 —— 50。 涂料 —— 10。
(三).水溶液摻量占氧化鎂的重量(倍)為1.60~2.0。
(四).氧化鎂,氯化鎂,水的相配比為:5~5.6 : 1~1.2 : 8~11。 輕質填料,氯化鎂的相配比為 : 1~1.3 : 3~3.9。